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思特博新聞
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給和貨架(以穿梭貨架生產(chǎn)為例)打交道的人們普及下大部分貨架公司,貨架生產(chǎn)的工序和加工的指標(biāo),以方便大家在以后和貨架公司打交道的過程中能得心應(yīng)手。有些數(shù)據(jù)大家可能不懂,但是貨架生產(chǎn)一班都會給你一份相應(yīng)的技術(shù)說明,可以用這些數(shù)據(jù)比對下技術(shù)說明上的數(shù)據(jù),以確保在貨架訂制中不被忽悠。

 

   一:構(gòu)件材料的強(qiáng)度指標(biāo)

    所有貨架的構(gòu)件,均選用寶鋼原材料經(jīng)冷軋加工的型材制作,其強(qiáng)度指標(biāo)如下:

       貨架冷軋型材的強(qiáng)度指標(biāo)(N/mm2

 

   

屈服點(diǎn)

抗拉強(qiáng)度

深長率(L=50B=25

SPHC

205

270

29

SS400

245

400-510

21

   二:立柱系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

(1)立柱全長調(diào)節(jié)孔距累計誤差不大于±2mm,相臨孔距誤差小于0.02mm;  

(2)貨架全長尺寸極限偏差不大于2mm;

(3)立柱片彎曲誤差小于L/1000 mm;

(4)立柱與安裝地面垂直偏差小于L/1000mm ;

 

   三:橫梁系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

(1)橫梁長度尺寸誤差小于0.5mm;

(2)橫梁裝配后兩端高低誤差小于2mm;

(3)貨架橫梁達(dá)到要求的******承載時,橫梁撓度不大于L/250,安全系數(shù)不小于1.3。

   四:焊接工序技術(shù)指標(biāo)

焊接方法:采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接,或其它經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可之焊接方法。

焊條:符合美國焊接協(xié)會規(guī)格(AWS)或日本JIS之規(guī)定或其它經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可之焊條。

焊接之方法及程序,須能平衡焊接時所產(chǎn)生之熱效應(yīng),減少變形及過大之收縮應(yīng)力。

焊接部份之露出表面,應(yīng)平整而有規(guī)律,并符合設(shè)計要求。

焊線之種類及尺寸、電壓及電流須符合構(gòu)材厚度、接合形式、焊接位置及施工上之其它條件,使其焊材完全溶透而不發(fā)生缺陷。

焊接未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)等缺失部份,需磨除后重新焊接。

因焊接發(fā)生變形之鋼材,應(yīng)以機(jī)械方法或加熱方法矯正之。

部件焊縫表面焊接均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。

對接焊縫和貼角焊縫的外形尺寸極限偏差應(yīng)符合GBJ205中有關(guān)規(guī)定。

貨架焊縫的強(qiáng)度指標(biāo)(N/mm2

 

   

    

 

 

 

抗壓、抗拉、抗剪

205

175

120

140

    除另有規(guī)定者外,所有需涂裝之鋼鐵表面處理須達(dá)到SA2.5之等級。

鋼卷成型構(gòu)件;其表面亦須經(jīng):酸洗、水洗、磷酸鹽膜、吹干等工藝進(jìn)行表面處理。

靜電噴粉附著力達(dá)到GB92865-88標(biāo)準(zhǔn)中0級要求。

硬度達(dá)到GB9266-88標(biāo)準(zhǔn)中的2H。

耐腐蝕性(鹽霧試驗(yàn))GB1771-91大于500小時。

噴涂質(zhì)量均按照國際GB-6807-86標(biāo)準(zhǔn)。

 

貨架標(biāo)準(zhǔn)件

(1)立柱連接螺栓M10*65,配尼龍自鎖螺母

(2)立柱地腳內(nèi)膨脹螺栓M10*80;

(3)安全銷¢7mm

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